1. Hele maskinen kan deles inn i emballasje for å komme inn i 2,2 meter heisen og delt renseverksted.
2. Nøkkelkomponentene er alle laget av rustfritt stål av høy kvalitet og aluminiumslegering av høy kvalitet.
3. Ny støpeformposisjoneringsenhet. Det er veldig praktisk å erstatte støpeformen med posisjoneringsstøpeformen og hele føringsskinnen for å oppfylle de generelle kravene til rask støpeformbytte.
4. For en uavhengig stasjon, sørg for at det er separert mellom innrykk og batchnummer, for å sikre tydelighet i innrykk og trykk (innrykk og batchnummer kan også være i samme posisjon).
5. Maskinens girkasse er isolert fra arbeidsområdet for å forhindre forurensning og forenkle rengjøringen.
6. Materialmatingen styres av presisjonsservomotoren, den synkrone presisjonen og lengden på slaget settes tilfeldig av menneske-maskin-grensesnittet.
7. Varmeforseglingssylinderen plasseres under varmeforseglingsstasjonen for å redusere maskinsenteret og forbedre utstyrets driftsstabilitet. Området og transmisjonsmekanismen er fullstendig isolert for å forhindre forurensning og er enkel å rengjøre.
8. Aluminium/plast (varmforming) og aluminium/aluminium (kaldforming) Generelle institusjoner: Aluminium/aluminiumpakking, bare bytt form og tilhørende mater er OK.
Det største kjennetegnet ved dette utstyret er bruken av formposisjoneringsdesign, noe som er praktisk for kundene å bytte ut formen, redusere feilsøkingstid og materialkostnader. Nøkkeldelene er laget av rustfritt stål av høy kvalitet og aluminiumslegering av høy kvalitet ved hjelp av maskineringssenter (CNC), speillinjeskjæring og annet høypresisjons CNC-utstyr i én prosesseringstype, beholder den originale teksturen og etterbehandlingen og fremhever den edle kvaliteten. Det gjennomsiktige beskyttelsesdekselet med fint håndverk sikrer sikkerheten, og tegningsbehandlingen av rustfritt ståldekselet gir ubegrenset stil til den overordnede designen. De mekaniske produktene kan også blomstre kunstnerisk sjarm, og hele prosessen med detaljer er et konsept for jakten på perfeksjon gjennom hele design og produksjon.
Modell | DPP88 | DPP140 | DPP250 | DPP350 | |
Skjærefrekvens (skjæring/minutt) (ideelle størrelser: 80 * 57 mm) | 10–30 | 15–45 | 15–45 | 15–45 | |
Maks. formingsområde og dybde (mm) | 100*90*15 | 140*110*15 | 250*120*15 | 350*130*15 | |
Justerbart reiseomfang (mm) | 40–100 | 30–120 | 30–130 | 30–140 | |
Emballasjemateriale (IDΦ75) | PVC (mm) | (0,15–0,4)*110*(Φ300) | (0,15–0,4) × 160 × (Φ350) | (0,15–0,4) × 260 × (Φ400) | (0,15–0,6) × 350 × (Φ400) |
PTP(mm) | (0,02–0,15)*110*(Φ250) | (0,02–0,15) × 160 × (Φ350) | (0,02–0,15) × 260 × (Φ400) | (0,02–0,15) × 350 × (Φ400) | |
Spenning | 220V/1P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | |
Effekt (kw) | 4,5 | 5,5 | 8 | 9,5 | |
Luftkompresjon (selvforberedt) | 0,6–0,8 MPa ³0,3 m³/min | 0,6–0,8 MPa ≥ 0,4 m³/min | 0,6–0,8 MPa ≥ 0,45 m³/min | 0,6–0,8 MPa ≥ 0,6 m³/min | |
Resirkuleringsvann eller sirkuleringsvannforbruk (L/t) | 30–50 | 40–80 | 40–80 | 60–100 | |
Total dimensjon (L*B*H)(mm) | 1700*450*1100 | 2400*650*1450 | 2900*750*1600 | 3650*850*1700 | |
Vekt (kg) | 300 | 800 | 1200 | 2000 |
Det er et veletablert faktum at en rødder vil være fornøyd med
hvor lesbar en side er når man ser på.